東南亞：“低薪優(yōu)勢”承重幾何?

　  近期，東南亞各國紡織出口增長的消息頻頻出現(xiàn)在多地媒體的報道中，其中增長的原因分析或多或少都?xì)w結(jié)于中國勞動力成本上漲帶來的訂單轉(zhuǎn)移。低薪優(yōu)勢是否等同于制造優(yōu)勢?東南亞國家的紡織業(yè)又面臨什么樣的新問題?

　　訂單流失并非“過失”

　　印度《商業(yè)標(biāo)準(zhǔn)報》稱，在中國正面臨通脹以及制造業(yè)成本上升的問題之際，印度希望能獲取一些原本屬于中國的服裝與紡織品國際市場份額。報道稱，在印度紡織品與服裝制造行業(yè)，來自美國和歐洲的訂單已增加了約10%~15%。印度紡織工業(yè)協(xié)會負(fù)責(zé)人表示：“雖然印度出口量目前只占全球服裝出口市場的4%，但由于中國勞動成本上升，一些原本計劃下達(dá)到中國公司的訂單現(xiàn)在已經(jīng)轉(zhuǎn)向了印度�！�

    去年以來，受中國勞動力成本上升影響，很多發(fā)達(dá)國家的勞動密集型企業(yè)開始加快向柬埔寨、越南等東南亞國家轉(zhuǎn)移。有專家指出，這是我國紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的必然結(jié)果，它昭示著人口紅利時代和廉價勞動力時代的結(jié)束。行業(yè)發(fā)展過于依賴低薪優(yōu)勢的狀況也理應(yīng)得到改變，部分大批量、低附加值訂單轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象也有一定必然性。

　　來自英國招募組織Hays的調(diào)查報告顯示，中國勞動力薪資的大幅上揚，使得原本同處于原料價格上漲背景下的孟加拉、越南、斯里蘭卡和印度等國更具吸引力。

　　據(jù)了解，德國紡機(jī)協(xié)會(VDMA)已開始籌劃在越南舉辦紡織機(jī)械類的專業(yè)展會及行業(yè)論壇，以抓住越南紡織品出口上升的機(jī)遇。統(tǒng)計顯示，2010年1月~11月，德國出口到越南的紡織機(jī)械總額達(dá)到了2700萬歐元，與2009年同期相比增長了84%。相關(guān)發(fā)言人表示，越南紡織制造商對德國紡機(jī)產(chǎn)品的需求日趨旺盛。

　　制造優(yōu)勢不能只靠低薪

　　東南亞國家的勞動力成本優(yōu)勢可以從以下一組數(shù)據(jù)窺見端倪。我國一家中型紡織出口企業(yè)薪資水平約為100元/時，熟練工種能達(dá)到150元/時。而英國《經(jīng)濟(jì)學(xué)家》最新公布的數(shù)據(jù)顯示，2010年東盟國家中，制造業(yè)勞動力時薪最多的新加坡為62.4元/時，其次是馬來西亞31.8元/時，泰國11.7元/時，印尼制造業(yè)勞動力的時薪最少，為4.5元/時。

　　相比較而言，印度等國的低薪優(yōu)勢尤為突出。但是，這些國家現(xiàn)有的勞動力水平，特別是掌握熟練技術(shù)的程度，尚無法與中國勞動力抗衡，因此勞動力短缺的現(xiàn)象也有所體現(xiàn)。

　　在緬甸，盡管各個廠家都在提高最低工資，熟練勞工仍然非常稀缺。而印尼和菲律賓等國的專家，則呼吁政府加大對勞動力培訓(xùn)方面的投入，以應(yīng)對越來越嚴(yán)重的熟練工人短缺問題。

　　現(xiàn)階段，印度政府為了充分穩(wěn)固已有勞動力資源，強化低成本的制造力優(yōu)勢，開始逐步完善對工人的待遇體制。在動力織機(jī)業(yè)，該國政府早前出臺了相關(guān)保險計劃，以保證動力織機(jī)業(yè)工人的權(quán)益。在這份保單中，意外傷害險的保額達(dá)到15萬盧比(1印度盧比約合0.14人民幣元)。去年底，此項計劃又進(jìn)一步完善。在這些參保人群中，每名紡織工人的每半年會收到600盧比的子女教育經(jīng)費，經(jīng)費提供期限為4年。目前，80多萬名紡織工人已列為這一政策的受益人。

　　印度國家黃麻董事會同樣提出了維護(hù)黃麻業(yè)工人利益的福利計劃。在這項計劃之下，7家工廠將出資建設(shè)14條街區(qū)，花費1434.1萬盧比，每一條街區(qū)都可以滿足1500名工人及其家庭成員居住。董事會將對參與此計劃的每家工廠提供至少200萬盧比的補貼。

　　東南亞企業(yè)也遇成本難題

　　在全球原料緊缺的大背景下，東南亞一些國家雖然未遇到“用工荒”的問題，但其生產(chǎn)商也不得不面臨兩個選擇，或縮減規(guī)模節(jié)省生產(chǎn)費用，或提高產(chǎn)品價格保持贏利空間。

　　受益于越南盾兌美元的大幅貶值，今年前2個月越南紡織品出口超過20億美元，同比增長54%。目前，美國、歐盟、日本等市場對越南紡織品需求旺盛，越南紡織業(yè)因此制定了實現(xiàn)全年出口130億美元的宏偉目標(biāo)。但是勞動力薪資提升、生產(chǎn)成本上漲，以及越南盾貶值造成的棉花等進(jìn)口原料費用的增加，仍將對越南紡織業(yè)帶來嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。與此同時，近期越南國內(nèi)電價的大幅上漲，使得一些不堪電費重負(fù)的生產(chǎn)商不得不重新安排他們的生產(chǎn)時間表，以此規(guī)避用電高峰期的高昂電費。

　　越南北寧省的Halico工廠轉(zhuǎn)變其生產(chǎn)時間，通過“夜間作戰(zhàn)”的方式幫助公司節(jié)省了20%的耗電量。雖然夜間生產(chǎn)計劃為企業(yè)節(jié)省了部分花銷，但是對于大型的企業(yè)來說，此辦法的長期實施還需要考慮對于員工情緒的負(fù)面影響。Nha Be 成衣公司的生產(chǎn)主管Pham Phu Cuong就表示，新的生產(chǎn)計劃要對員工進(jìn)行額外補貼，其中包括夜間交通補助費用等，相當(dāng)于間接增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

　　這種白晝黑夜顛倒的工作模式，抬高了越南勞動力的身價，而能否從根本緩解企業(yè)的成本壓力還不得而知。越南紡織服裝協(xié)會副秘書長阮山則明確指出，今后幾年，廉價勞動力等越南具有競爭優(yōu)勢的因素將逐漸失去。因此，保持出口增長的基本措施是使商品結(jié)構(gòu)多樣化，提高產(chǎn)品附加值并且繼續(xù)擴(kuò)大市場。